Полиуретановая
литьевая установка
Оборудование для непрерывного дозирования и смешивания полиуретановых компонентов с минеральными наполнителями и микросферами. Первая в России полиуретановая литьевая установка.
188513, Ленинградская область, Ломоносовский район, д. Разбегаево, промзона «Большевик»
Тел. +7 (921) 782-00-00 · sales@polyblender.ru · polyblender.ru
Содержание
Описание установки
Полиуретан по праву становится новым «королём» в мире композитов: рынок полиуретановых изделий сегодня самый новый и самый недооценённый. Наличие собственной сырьевой базы и крупных производителей полиуретана на территории России делает этот регион наиболее перспективным в данной сфере.
Линия изготовлена с применением современных материалов и комплектующих. Электродвигатели и мотор-редукторы Siemens (Германия). Высокоскоростная запатентованная смесительная головка низкого давления собственной разработки позволяет смешивать жидкие полиуретановые компоненты на регулируемой скорости до 6000 об/мин.
Дозирующий шнек для приготовления основной смеси изготовлен из высококачественной легированной стали с покрытием биметалл-вольфрам. Смесительные дозаторы для наполнителя крупной и мелкой фракции снабжены активным динамическим устройством обрушения сводов, исключающим залипание и зависание материала в зоне работы шнека.
Бункер для стеклянных микросфер с подающим шнеком особой конструкции позволяет загружать микросферу беспылевым способом с помощью мембранного насоса, изготовленного специально для работы с сыпучими материалами. Отдельный узел подачи предусмотрен для полимерных микросфер Expancel — с запатентованными лопатками, которые создают псевдосжиженное состояние для беспроблемной транспортировки и точной дозировки.
В отличие от традиционно применяемых полиэфирных смол, полиуретановые системы не выделяют стирол: из производственного цикла выпадают камеры постотверждения и выдержка изделий на складе, а требования к вентиляции цеха становятся мягче.
Узлы установки
Дозирование сыпучих компонентов
Смесительные дозаторы для наполнителя крупной и мелкой фракции с дозирующим шнеком. Активное динамическое устройство обрушения сводов исключает залипание и зависание материала в зоне работы шнека.
- Датчики уровня WIKA (Германия)
- Сменный фильтр-картридж на каждом дозаторе
- Мотор-редукторы Siemens (Германия)
- 2 аэромеханических транспортёра автоматической загрузки, нержавеющая сталь
Дозирование жидких компонентов
Дозирование жидких компонентов любого типа должно быть очень точным. Компоненты подаются специальными насосами и клапанами; при остановке машины автоматически переходят в режим рециркуляции. Система регулируется автоматическим контролем за ходом производственного процесса.
- Промежуточный резервуар для полиола ≈180 л, нержавеющая сталь, с мешалкой и датчиком уровня
- Отдельный резервуар для изоцианата ≈180 л
- Термостатирование компонентов
- Ультразвуковые датчики уровня
- Высокоточные дозирующие насосы, диапазон соотношений от 2:1 до 1:2
Дозирование микросфер
Дозатор для микросфер Expancel в исполнении ATEX — для обработки лёгкого наполнителя. Подача наполнителя к литейной машине идёт через шлангопроводы, беспылевым способом.
- Дозирующий насос
- Контейнер для хранения с фильтром
- Клапан, регулятор давления, фитинги
- Электроуправление
- Мембранный порошковый насос ARO (США) с автоматической импульсной продувкой клапанов
- Управление с панели оператора, ручной и автоматический режим загрузки
Смеситель жидких компонентов
Динамический смеситель предварительного смешивания для интенсивного перемешивания жидких компонентов шнековым смесителем с электрическим двигателем. Оснащён клапанами для жидких компонентов и для очищающих средств или растворителей.
- Смесительная головка низкого давления, плавная регулировка до 6000 об/мин
- Автоматическая и ручная промывка очистителем с продувкой воздухом
- Каретка горизонтального смещения для калибровки и обслуживания
- Мешалка полиола лопастная 2,2 кВт с децентрализованным инвертором
- Автоматическое включение в заданное время перед загрузкой в главный бак
Перемешивающий и литьевой узел
Смеситель из специальной стали, создающий низкое поперечное усилие, с износостойкой мешалкой и покрытием биметалл-вольфрам. Сбалансированный консольный смесительный шнек установлен на шарикоподшипниковой опоре для облегчения выгрузки смеси. Установка вместе с литьевым узлом имеет стальную несущую конструкцию.
- Автоматическая заливка: два мембранных насоса ARO (США)
- Оптические и ультразвуковые датчики уровня
- Комплект шлангов 4 м
- Узел подачи красителя с мешалкой и нагревом ёмкости
- Высокоточное дозирование сервоприводом FESTO (Германия)
Вакуумная система
Встроенная вакуумная система дегазации заливочной массы для непрерывного вакуумирования смесей в процессе литья.
- Остаточное давление 0,1 мбар
- Вакуумная колонна дегазации
- Датчик вакуума и манометр вакуумметрического давления
- Химически стойкие уплотнения
Система подачи сжатого воздуха
Система контролирует работу клапанов и подачу чистящих средств или растворителей, а также выполняет автоматический контроль за ходом производственного процесса при резком понижении давления ниже заданных значений. Сжатый воздух — сухой, охлаждённый и очищенный от масляных примесей — поступает локально через гибкий трубопровод.
- Пневматика и шланги FESTO (Германия)
- Автоматическая реакция на падение давления
Устройство управления установкой
Отдельный электрический распределительный шкаф со всеми элементами системы управления и контроля, а также преобразователем частоты для каждого дозируемого компонента. Шкаф подсоединён к литьевой установке управляющим кабелем длиной 5 м.
- Сенсорная панель управления 12″: производительность литья, рецепты, сообщения о неполадках
- Схема процесса с данными по обработке и управлению оборудованием
- Модуль удалённого управления по сети WIFI
- Электроника Siemens
Применение
Декоративные стеновые панели, искусственные декоративные доски с полной имитацией пор древесины, модельные инженерные плиты, мягкие изделия с декоративным покрытием из полиуретана, литьевые изделия из искусственного камня, кухонные столешницы и мойки, каменные слэбы, облицовочные напольные и фасадные плиты с имитацией мрамора, оникса и травертина, абразивные шлифовальные круги для ювелирной, стекольной и деревообрабатывающей промышленности.
Базовая комплектация установки уже включает возможность использовать её для широкого спектра применения. Состав узлов, производительность и степень автоматизации определяются техническим заданием заказчика: базовая установка VAC-2/15 продаётся по открытому прайс-листу (polyblender.ru/konfigurator/), нестандартные исполнения рассчитываются после согласования ТЗ.
Мы также производим оборудование для литья двухкомпонентных акриловых (PMMA) и эпоксидных (EP) смол с минеральными наполнителями и вакуумной дегазацией. Конструкция узлов общая для всех четырёх систем связующего, отличается комплектация под связующее.
ООО «САРМАТЕХ» · ИНН 4725011864 · ОГРН 1214700012890
188513, Ленинградская область, Ломоносовский район, д. Разбегаево, промзона «Большевик»
Тел. +7 (921) 782-00-00 · sales@polyblender.ru · polyblender.ru
Каталог актуален на сентябрь 2026 года. Производитель оставляет за собой право вносить изменения в конструкцию и комплектацию.
Печатное издание каталога
Полный иллюстрированный каталог с фотографиями узлов: PDF 28 МБ, 13 страниц, с текстовым слоем. Реквизиты актуальные, редакция сентября 2026 года.
EN · Скачать PDF (28 МБ) ↓ · Машиночитаемая версия (Markdown) ↓ · ← К странице установки