Первая в России · с 2021

Полиуретановая
литьевая
установка

// Polyurethane metering & mixing system

Непрерывное дозирование и смешивание полиуретановых компонентов с минеральными наполнителями и микросферами. Композитный полиуретан — без стирола, UV-стойкий, прочнее и эластичнее.

4–16 кг/мин
Действующие установки
6000 об/мин
Смесительная головка
2×180 л
Полиол + изоцианат
0 %
Выделений стирола
Полиуретановая линия POLYBLENDER в сборе — трёхбункерный дозатор AUTOCASTER®, миксер-тележка, шкаф управления и реактор с IBC-контейнером
Сыпучие дозаторы · обрушение сводов
Сенсорная панель 12″ · WIFI
Смеситель красителя
Преимущества материала

Полиуретан — новый «король» композитов

Рынок полиуретановых изделий — самый молодой и недооценённый. Сырьё полностью производится в России, что делает производство выгоднее. The new king of composites.

Без стирола

Нет опасных для здоровья выделений. Не нужны камеры постотверждения и выдержка на складе.

UV-стойкость

Устойчив к солнечному свету и химическим реагентам — подходит для фасадов и наружных изделий.

Прочность + эластичность

Выше механическая прочность и гибкость, чем у полиэфирных аналогов на тех же станках.

Ниже себестоимость

Полиуретан дешевле полиэфирных, акриловых и эпоксидных смол. Готовую продукцию можно сразу отгружать.

Принцип работы

Непрерывная литьевая линия

Пять стадий работают одним потоком — от дозирования сухих, жидких компонентов и микросфер до смешивания на 6000 об/мин и автоматической заливки. Continuous metering line.

01

Сыпучие

Dry metering

Шнековые дозаторы крупной и мелкой фракции с обрушением сводов и датчиками уровня WIKA.

02

Жидкие

Liquid metering

Полиол и изоцианат — раздельные баки по 180 л, точность в диапазоне 2:1…1:2.

03

Микросферы

Microspheres

Беспылевая подача стеклянных и полимерных микросфер Expancel (ATEX) псевдосжижением.

04

Смешивание

Mixing 6000 rpm

Запатентованная головка низкого давления, плавная регулировка оборотов до 6000 об/мин.

05

Заливка

Auto casting

Автозаливка мембранными насосами ARO с оптическими и УЗ-датчиками уровня. Авто-промывка.

6000 об/мин
Смесительная головка
0,1 мбар
Вакуумная дегазация
12
Сенсорная панель + WIFI
2 линии
Аэромех. автозагрузки
Siemens приводы и управление ARO мембранные насосы заливки FESTO сервоприводы · пневматика WIKA датчики Expancel микросферы · ATEX
Конструкция

Узлы установки

Собрано на высокоточных ЧПУ-станках из импортных компонентов. Machine assemblies.

01 · СыпучиеТри бункера сыпучих компонентов POLYBLENDER с патронными фильтрами и мотор-редукторами дозаторов, табличка AUTOCASTER®

Дозирование сыпучих

Dry component metering

Электроприводные шнековые дозаторы под крупную и мелкую фракцию.

  • Активное обрушение сводов
  • Датчики уровня WIKA
  • Сменный фильтр-картридж
02 · ЖидкиеДва бака полиола и изоцианата POLYBLENDER по 180 л с насосными группами и центральным смесителем

Полиол + изоцианат

Liquid metering

Два бака из нержавеющей стали по 180 л, мешалка полиола, точность 2:1…1:2.

  • Раздельные насосные группы
  • Термостатирование + УЗ-датчики
  • Авторециркуляция при остановке
03 · МикросферыБлоки подготовки воздуха (фильтр-регулятор) и мембранный насос узла подачи микросфер POLYBLENDER

Узел микросфер

Microsphere dosing

Беспылевая подача стеклянных и полимерных микросфер с псевдосжижением.

  • Дозатор Expancel (ATEX)
  • Мембранный насос ARO (США)
  • Запатентованные лопатки
04 · СмешиваниеСмесительный узел полиуретановой линии POLYBLENDER — нержавеющая смесительная ёмкость с мотор-редуктором SIEMENS на передвижной раме со шкафом управления

Смеситель · 6000 об/мин

Dynamic mixer

Запатентованная головка низкого давления с плавной регулировкой оборотов.

  • Каретка горизонтального смещения
  • Авто/ручная промывка + продувка
  • Биметалл-вольфрам + хром
05 · ЗаливкаМембранный насос ARO узла автоматической заливки POLYBLENDER, гибкие шланги подачи компонента

Автоматическая заливка

Auto casting

Два мембранных насоса ARO (США), оптические и УЗ-датчики уровня, комплект шлангов 4 м.

  • Мембранные насосы ARO (США)
  • Перемешивание полиола 2,2 кВт
  • Сопло 1100 мм над полом
06 · УправлениеНапольный электрошкаф POLYBLENDER с сенсорной панелью, индикацией и кнопкой аварийного останова, вентиляция DKC

Система управления

Control system

Сенсорная панель 12″, удалённое управление по WIFI, дистанционная диагностика.

  • Электроника Siemens
  • Преобразователь частоты на каждый компонент
  • Экраны калибровки и рецептов

Революционные изделия, способные перераспределить рынок

// декор-панели · доски «под дерево» · столешницы · слэбы · фасады · абразивные круги

// 04 · ПРИМЕНЕНИЕ

Что производит
линия

Базовая комплектация рассчитана на широкий спектр изделий из композитного полиуретана с полной имитацией натуральных материалов.

Декоративные стеновые панели Доски «под дерево» Модельные инженерные плиты Кухонные столешницы · мойки Каменные слэбы Фасадные и напольные плиты Имитация мрамора · оникса · травертина Абразивные шлифкруги
Десять модельных плит POLYBLENDER разной плотности и цвета — от вспененных до плотных массивных блоков
Фрезеровка модельной плиты POLYBLENDER — стружка на поверхности заготовки, крупный план режущего инструмента
Ключевое направление

Модельные плиты

// Tooling boards · модельный пластик

Модельные (инструментальные) плиты отливаются из полиуретановых и эпоксидных смол с инертными наполнителями, включая полимерные микросферы. Они дают однородную плотность и предсказуемую обработку режущим инструментом — по характеристикам и стабильности размеров превосходят традиционные материалы.

Закрытые ячейки делают плиту практически нечувствительной к влажности, с предсказуемым тепловым расширением. Доски классифицируют по плотности — от пенопласта средней плотности до плотных массивных плит, что позволяет подбирать материал точно под задачу и контролировать расходы.

Плиты выпускаются блоками с идеально ровной поверхностью: их легко склеивать между собой в крупную заготовку, из которой вырезается готовое изделие с минимальными отходами. Склейку и распил на тонкие заготовки можно заказать у производителя.

Плотность
От лёгкого пенопласта до плотных массивных плит
Структура
Закрытые ячейки · влагостойкость
Обработка
Чистый рез без сколов, стабильные размеры
Применение
Пресс-формы, мастер-модели, прототипы
Рынок к 2027
$13,11 млрд
Мировой рынок инструментальных плит растёт темпом ~3,9% в год (Grand View Research). Всё больше предприятий переводят модельное производство с дерева на пластик — простота обработки, термостойкость и долговечность стимулируют спрос. Производство модельных плит — выгодная и пока свободная ниша.

Технология «полиуретановые композиты», сырьё, рецептуры и порядок запуска производства — на autocaster.ru.

Референс-производство

EX-MODEL — модельные плиты на этой линии

EX-MODEL (Москва, Новомосковский округ) специализируется на производстве и поставке модельных плит — модельного пластика для изготовления мастер-моделей, форм и технической оснастки. Плиты отливаются на литьевой линии POLYBLENDER в полиуретановом исполнении, описанной на этой странице.

Именно на таком оборудовании модельный пластик получает то, ради чего его выбирают вместо дерева: однородную плотность по всему объёму за счёт непрерывного дозирования, закрытые ячейки благодаря беспылевой подаче микросфер и отсутствие воздушных включений после вакуумной дегазации. От этого напрямую зависит чистота реза при ЧПУ-фрезеровке и стабильность размеров готовой оснастки.

Производство
EX-MODEL, Москва
Связующее
Полиуретановая система с полимерными микросферами
Продукция
Модельные плиты (модельный пластик) для мастер-моделей, форм и оснастки
Каталог

Каталог установки

Полиуретановая литьевая установка

Состав узлов, комплектующие и параметры дозирования, смешивания и вакуумной дегазации. Полный иллюстрированный каталог: PDF на 13 страниц, 28 МБ, с текстовым слоем. Реквизиты актуальные, редакция сентября 2026 года.

Частые вопросы

Вопросы и ответы

Какая производительность у полиуретановой литьевой установки POLYBLENDER?

Производительность подбирается по техническому заданию. Действующие установки работают в диапазоне 4–16 кг/мин, расчётный максимум линейки — 24 кг/мин, выше — по запросу.

Есть ли готовый модельный ряд и прайс-лист?

Нет. Установка проектируется и изготавливается по техническому заданию: число дозаторов, узел микросфер, автозагрузка и производительность подбираются под конкретную продукцию. Стоимость определяется после согласования ТЗ.

Чем полиуретановая линия отличается от полиэфирной?

Смесительная головка работает до 6000 об/мин, компоненты — полиол и изоцианат в раздельных баках по 180 л, есть отдельный узел беспылевой подачи микросфер Expancel в исполнении ATEX. Материал не выделяет стирол, устойчив к ультрафиолету и не требует камер постотверждения.

Что можно производить на полиуретановой линии?

Декоративные стеновые панели, доски с имитацией дерева, модельные (инструментальные) плиты для ЧПУ-фрезеровки мастер-моделей, кухонные столешницы, каменные слэбы, фасадные и напольные плиты, абразивные шлифовальные круги.

Что такое модельные плиты и зачем они нужны?

Модельные плиты отливаются из полиуретановых и эпоксидных смол с инертными наполнителями и полимерными микросферами. Закрытая ячеистая структура даёт однородную плотность, влагостойкость и предсказуемое тепловое расширение, поэтому плиты применяют для пресс-форм, мастер-моделей и технической оснастки вместо дерева.

Есть ли действующее производство на этом оборудовании?

Да. Компания EX-MODEL (Москва, ex-model.ru) производит на этой линии модельные плиты — модельный пластик для мастер-моделей, форм и технической оснастки.

Кто производитель оборудования?

ООО «САРМАТЕХ» (ИНН 4725011864), Ленинградская область. На корпусах установок нанесена марка AUTOCASTER®, линия и программное обеспечение — POLYBLENDER®.

Контакты

Обсудим проект

Подберём комплектацию и подготовим коммерческое предложение под вашу задачу.

Телефон+7 (921) 782-00-00
ПроизводительООО «САРМАТЕХ»

Экосистема

Другие продукты ООО «САРМАТЕХ»

Оборудование, материалы и готовая продукция одного производителя. Все линии работают на установках непрерывного дозирования и смешивания собственной разработки.

Машиночитаемые данные: llms.txt · AGENTS.md · sitemap.md · sitemap.xml
ООО «САРМАТЕХ», ИНН 4725011864, ОГРН 1214700012890. Самостоятельная компания; в ГК «САФИТ» не входит.