Первая в России · с 2021

Полиуретановая
литьевая
установка

// Polyurethane metering & mixing system

Непрерывное дозирование и смешивание полиуретановых компонентов с минеральными наполнителями и микросферами. Композитный полиуретан — без стирола, UV-стойкий, прочнее и эластичнее.

4–16 кг/мин
Действующие установки
6000 об/мин
Смесительная головка
2×180 л
Полиол + изоцианат
0 %
Выделений стирола
Полиуретановая линия POLYBLENDER в сборе — трёхбункерный дозатор AUTOCASTER®, миксер-тележка, шкаф управления и реактор с IBC-контейнером
Сыпучие дозаторы · обрушение сводов
Сенсорная панель 12″ · WIFI
Смеситель красителя
Преимущества материала

Полиуретан — новый «король» композитов

Рынок полиуретановых изделий — самый молодой и недооценённый. Сырьё полностью производится в России, что делает производство выгоднее. The new king of composites.

Без стирола

Нет опасных для здоровья выделений. Не нужны камеры постотверждения и выдержка на складе.

UV-стойкость

Устойчив к солнечному свету и химическим реагентам — подходит для фасадов и наружных изделий.

Прочность + эластичность

Выше механическая прочность и гибкость, чем у полиэфирных аналогов на тех же станках.

Ниже себестоимость

Полиуретан дешевле полиэфирных, акриловых и эпоксидных смол. Готовую продукцию можно сразу отгружать.

Принцип работы

Непрерывная литьевая линия

Пять стадий работают одним потоком — от дозирования сухих, жидких компонентов и микросфер до смешивания на 6000 об/мин и автоматической заливки. Continuous metering line.

01

Сыпучие

Dry metering

Шнековые дозаторы крупной и мелкой фракции с обрушением сводов и датчиками уровня WIKA.

02

Жидкие

Liquid metering

Полиол и изоцианат — раздельные баки по 180 л, соотношение компонентов от 2:1 до 1:2.

03

Микросферы

Microspheres

Беспылевая подача стеклянных и полимерных микросфер Expancel (ATEX) псевдосжижением.

04

Смешивание

Mixing 6000 rpm

Запатентованная головка низкого давления, плавная регулировка оборотов до 6000 об/мин.

05

Заливка

Auto casting

Автозаливка мембранными насосами ARO с оптическими и УЗ-датчиками уровня. Авто-промывка.

6000 об/мин
Смесительная головка
0,1 мбар
Вакуумная дегазация
12 ″
Сенсорная панель + WIFI
2 линии
Аэромех. автозагрузки
Siemens приводы и управление ARO мембранные насосы заливки FESTO сервоприводы · пневматика WIKA датчики Expancel микросферы · ATEX
Параметры

Технические параметры

Полиуретановое исполнение POLYBLENDER®
Производительность действующих установок4–16 кг/мин
Расчётный максимум линейки24 кг/мин, выше — по запросу
Система связующегоПолиуретановая (полиол + изоцианат)
Баки компонентов2 бака по 180 л, нержавеющая сталь, термостатирование
Соотношение компонентов (полиол : изоцианат)от 2:1 до 1:2
Смесительная головкаЗапатентованная, низкого давления, плавная регулировка до 6000 об/мин
Дозирование микросферExpancel, исполнение ATEX, беспылевая подача мембранным насосом ARO
Вакуумная дегазацияВстроенная колонна, остаточное давление 0,1 мбар
Мешалка полиола2,2 кВт, отдельный преобразователь частоты
Автозагрузка наполнителей2 аэромеханических транспортёра, нержавеющая сталь
УправлениеСенсорная панель 12″, электроника Siemens, удалённое управление по WIFI
Стирол в составе материалаНе содержит
ПоставкаVAC-2/15 — по открытому прайс-листу; нестандартные исполнения — по ТЗ

Базовая установка VAC-2/15 — 8 142 000 ₽ без НДС, собирается под задачу опциями; все цены открыты в конфигураторе и действуют до 31.12.2026. Другая производительность и нестандартные исполнения — по техническому заданию, стоимость после согласования ТЗ.

Конструкция

Узлы установки

Собрано на высокоточных ЧПУ-станках из импортных компонентов. Machine assemblies.

01 · СыпучиеТри бункера сыпучих компонентов POLYBLENDER с патронными фильтрами и мотор-редукторами дозаторов, табличка AUTOCASTER®

Дозирование сыпучих

Dry component metering

Электроприводные шнековые дозаторы под крупную и мелкую фракцию.

  • Активное обрушение сводов
  • Датчики уровня WIKA
  • Сменный фильтр-картридж
02 · ЖидкиеДва бака полиола и изоцианата POLYBLENDER по 180 л с насосными группами и центральным смесителем

Полиол + изоцианат

Liquid metering

Два бака из нержавеющей стали по 180 л, мешалка полиола, соотношение от 2:1 до 1:2.

  • Раздельные насосные группы
  • Термостатирование + УЗ-датчики
  • Авторециркуляция при остановке
03 · МикросферыБлоки подготовки воздуха (фильтр-регулятор) и мембранный насос узла подачи микросфер POLYBLENDER

Узел микросфер

Microsphere dosing

Беспылевая подача стеклянных и полимерных микросфер с псевдосжижением.

  • Дозатор Expancel (ATEX)
  • Мембранный насос ARO (США)
  • Запатентованные лопатки
04 · СмешиваниеСмесительный узел полиуретановой линии POLYBLENDER — нержавеющая смесительная ёмкость с мотор-редуктором SIEMENS на передвижной раме со шкафом управления

Смеситель · 6000 об/мин

Dynamic mixer

Запатентованная головка низкого давления с плавной регулировкой оборотов.

  • Каретка горизонтального смещения
  • Авто/ручная промывка + продувка
  • Биметалл-вольфрам + хром
05 · ЗаливкаМембранный насос ARO узла автоматической заливки POLYBLENDER, гибкие шланги подачи компонента

Автоматическая заливка

Auto casting

Два мембранных насоса ARO (США), оптические и УЗ-датчики уровня, комплект шлангов 4 м.

  • Мембранные насосы ARO (США)
  • Перемешивание полиола 2,2 кВт
  • Сопло 1100 мм над полом
06 · УправлениеНапольный электрошкаф POLYBLENDER с сенсорной панелью, индикацией и кнопкой аварийного останова, вентиляция DKC

Система управления

Control system

Сенсорная панель 12″, удалённое управление по WIFI, дистанционная диагностика.

  • Электроника Siemens
  • Преобразователь частоты на каждый компонент
  • Экраны калибровки и рецептов

Революционные изделия, способные перераспределить рынок

// декор-панели · доски «под дерево» · столешницы · слэбы · фасады · абразивные круги

// 04 · ПРИМЕНЕНИЕ

Что производит
линия

Базовая комплектация рассчитана на широкий спектр изделий из композитного полиуретана с полной имитацией натуральных материалов.

Декоративные стеновые панели Доски «под дерево» Модельные инженерные плиты Кухонные столешницы · мойки Каменные слэбы Фасадные и напольные плиты Имитация мрамора · оникса · травертина Абразивные шлифкруги
Десять модельных плит POLYBLENDER разной плотности и цвета — от вспененных до плотных массивных блоков
Фрезеровка модельной плиты POLYBLENDER — стружка на поверхности заготовки, крупный план режущего инструмента
Ключевое направление

Модельные плиты

// Tooling boards · модельный пластик

Модельные (инструментальные) плиты отливаются из полиуретановых и эпоксидных смол с инертными наполнителями, включая полимерные микросферы. Они дают однородную плотность и предсказуемую обработку режущим инструментом — по характеристикам и стабильности размеров превосходят традиционные материалы.

Закрытые ячейки делают плиту практически нечувствительной к влажности, с предсказуемым тепловым расширением. Доски классифицируют по плотности — от пенопласта средней плотности до плотных массивных плит, что позволяет подбирать материал точно под задачу и контролировать расходы.

Плиты выпускаются блоками с идеально ровной поверхностью: их легко склеивать между собой в крупную заготовку, из которой вырезается готовое изделие с минимальными отходами. Склейку и распил на тонкие заготовки можно заказать у производителя.

Плотность
От лёгкого пенопласта до плотных массивных плит
Структура
Закрытые ячейки · влагостойкость
Обработка
Чистый рез без сколов, стабильные размеры
Применение
Пресс-формы, мастер-модели, прототипы
Рынок к 2027
$13,11 млрд
Мировой рынок инструментальных плит растёт темпом ~3,9% в год (Grand View Research). Всё больше предприятий переводят модельное производство с дерева на пластик — простота обработки, термостойкость и долговечность стимулируют спрос. Производство модельных плит — выгодная и пока свободная ниша.

Технология «полиуретановые композиты», сырьё, рецептуры и порядок запуска производства — на autocaster.ru.

Референс-производство

EX-MODEL — модельные плиты на этой линии

EX-MODEL (Москва, Новомосковский округ) специализируется на производстве и поставке модельных плит — модельного пластика для изготовления мастер-моделей, форм и технической оснастки. Плиты отливаются на литьевой линии POLYBLENDER в полиуретановом исполнении, описанной на этой странице.

Именно на таком оборудовании модельный пластик получает то, ради чего его выбирают вместо дерева: однородную плотность по всему объёму за счёт непрерывного дозирования, закрытые ячейки благодаря беспылевой подаче микросфер и отсутствие воздушных включений после вакуумной дегазации. От этого напрямую зависит чистота реза при ЧПУ-фрезеровке и стабильность размеров готовой оснастки.

Производство
EX-MODEL, Москва
Связующее
Полиуретановая система с полимерными микросферами
Продукция
Модельные плиты (модельный пластик) для мастер-моделей, форм и оснастки
Каталог

Каталог установки

Полиуретановая литьевая установка

Состав узлов, комплектующие и параметры дозирования, смешивания и вакуумной дегазации. Полный иллюстрированный каталог: PDF на 13 страниц, 28 МБ, с текстовым слоем. Реквизиты актуальные, редакция сентября 2026 года.

Частые вопросы

Вопросы и ответы

Какая производительность у полиуретановой литьевой установки POLYBLENDER?

Производительность подбирается по техническому заданию. Действующие установки работают в диапазоне 4–16 кг/мин, расчётный максимум линейки — 24 кг/мин, выше — по запросу.

Есть ли готовый модельный ряд и прайс-лист?

Да. Базовая установка VAC-2/15 производительностью до 15 кг/мин стоит 8 142 000 ₽ без НДС и собирается под конкретную продукцию опциями — дозаторы, микросферы, красители, автозагрузка. Все цены открыты в конфигураторе и действуют до 31.12.2026. Установки другой производительности и нестандартные исполнения проектируются по техническому заданию, их стоимость рассчитывается после согласования ТЗ.

Чем полиуретановая линия отличается от полиэфирной?

Смесительная головка работает до 6000 об/мин, компоненты — полиол и изоцианат в раздельных баках по 180 л, есть отдельный узел беспылевой подачи микросфер Expancel в исполнении ATEX. Материал не выделяет стирол, устойчив к ультрафиолету и не требует камер постотверждения.

Что можно производить на полиуретановой линии?

Декоративные стеновые панели, доски с имитацией дерева, модельные (инструментальные) плиты для ЧПУ-фрезеровки мастер-моделей, кухонные столешницы, каменные слэбы, фасадные и напольные плиты, абразивные шлифовальные круги.

Что такое модельные плиты и зачем они нужны?

Модельные плиты отливаются из полиуретановых и эпоксидных смол с инертными наполнителями и полимерными микросферами. Закрытая ячеистая структура даёт однородную плотность, влагостойкость и предсказуемое тепловое расширение, поэтому плиты применяют для пресс-форм, мастер-моделей и технической оснастки вместо дерева.

Есть ли действующее производство на этом оборудовании?

Да. Компания EX-MODEL (Москва, ex-model.ru) производит на этой линии модельные плиты — модельный пластик для мастер-моделей, форм и технической оснастки.

Кто производитель оборудования?

ООО «САРМАТЕХ» (ИНН 4725011864), Ленинградская область. На корпусах установок нанесена марка AUTOCASTER®, линия и программное обеспечение — POLYBLENDER®.

Контакты

Обсудим проект

Подберём комплектацию и подготовим коммерческое предложение под вашу задачу.

Телефон+7 (921) 782-00-00
ПроизводительООО «САРМАТЕХ»

Выберите страну — формат и число цифр подставятся автоматически.

Заявка уходит на sales@polyblender.ru. Телефон нужен, чтобы мы могли подтвердить запрос — без него заявка не отправляется.

Экосистема

Другие продукты ООО «САРМАТЕХ»

Оборудование, материалы и готовая продукция одного производителя. Все линии работают на установках непрерывного дозирования и смешивания собственной разработки.

Машиночитаемые данные: llms.txt · AGENTS.md · sitemap.md · sitemap.xml
ООО «САРМАТЕХ», ИНН 4725011864, ОГРН 1214700012890.